BY2011瓦斯繼電器校驗儀

BY2011瓦斯繼電器校驗儀

1.1本護膚品中提升了被試件的型號維護系統的，使議器在檢側階段中相匹配各不相同的被試件姿態基本特征，有相匹配的檢側身材曲線，為了使準確度契合目前中國外規范標準定期檢查臺定期檢查的規定要求。 
1.2*的機械化化化構思，可使得食品機械化化層面更多，與市場的上同行型食品想必較，貨品的整個機器集成型化程度較更高一些、抽樣沒想到真時可以信賴、省事用戶數帶入選用。液晶板顯示信息屏的實際操作系統提示能力，選用戶數選用愈發簡便、清楚。
1.3除(chu)提(ti)取最基本(ben)(ben)作用(yong)外，BY2011乙炔氣(qi)保(bao)險絲(si)元件負(fu)荷宣泄(xie)閥在(zai)線檢查儀(yi)中增強了(le)負(fu)荷宣泄(xie)閥的密封(feng)性能作用(yong)在(zai)線監測(提(ti)起訂制)，達到了(le)本(ben)(ben)系統物料一機多(duo)作用(yong)化。

BY2011瓦斯繼電器校驗儀

產品結構
適應電力設備的不斷發展、更新，本檢測儀形成系列化產品，以滿足不同用戶對國內外多種氣體繼電器測試校驗。本系列產品主要由微機測控箱、氣體繼電器檢測臺、壓力釋放閥檢測臺三部分組合而成。實物圖直觀的給出了產品的外觀形狀。

3、儀器主要技術參數
3.1 氣體繼電器：
a)流速檢測：0.5～1.6m/s,zui小分辨率0.01m/s精度1.0級，*誤差值≤0.04m/s；
b)容積檢測:：250～400ml，zui小分辨率1ml，zui大誤差≤5%；
c)密封試驗：0～150Kpa，zui小分辨率1Kpa，精度1.0級,時間20min。
3.2壓力釋放閥：
a)開啟檢測：0～150Kpa，zui小分辨率0.5Kpa，誤差＜5%；
b)閉合檢測：0～150Kpa，zui小分辨率0.1Kpa，誤差＜5%；
c)密封檢測：0～150Kpa，zui小分辨率0.1Kpa，誤差＜5%（205具有此功能）。
3.2 試驗介質:
氣體繼電器試驗介質為25#變壓器油或其他號油。
3.3 電源:
a）控制系統：AC220v,功率150w；
b）執行系統：AC220v,功率120w；
c）電氣采用：270w。
3.4 儀器箱：
由于本系列產品的整機集成化程度高，產品共有三只鋁合金箱組成。
a)氣體繼電器檢測儀： 外形尺寸： 70×40×65cm， 重量55kg；
b)微 機 測 控 箱：10型外形尺寸：55×50×25cm，重量15kg；
10+型外形尺寸：55×25×30cm，重量15kg；
c)壓力釋放閥檢測儀： 外形尺寸：50×40×40cm，重量25kg。

4、微機測控箱面板控制及功能說明

1.LCE顯示屏；2.微型打(da)印機(ji)；3.數字按鍵區(qu)；4.[上(shang)移]鍵；5.[下移]鍵；6.[取(qu)消]鍵；7.[確認]鍵；8.AC220V電(dian)源指(zhi)(zhi)示燈；9.油位指(zhi)(zhi)示；10.動作指(zhi)(zhi)示；11；進(jin)氣閥(fa)(fa)；12.換氣閥(fa)(fa)；13、容(rong)積(ji)閥(fa)(fa)；14.排氣閥(fa)(fa)；15.流速(su)閥(fa)(fa)；16.容(rong)積(ji)進(jin)油閥(fa)(fa)；17.AC220V電(dian)源開關。

后方(fang)板

18.接口1變送器插座；19.接口2信號插座；20.數據接口232接口；21.打印機/計算機功能切換；22.進氣口；23.AC220V電源插座。
功能鍵說明：
1）試驗開關（17）：啟動后微機測控箱進入試驗準備狀態；
2）(上移) 鍵（4）：選擇下一檔被試件型號或參數；
3）(下移) 鍵（5）： 選擇上一檔被試件型號或參數；
4）（取消）鍵（6）：取消當前操作并回到上一步；
5）確認（7）：確認上一步操作并往下運行；
6）油位指示(8)：豎直狀態完成注油初始化后指示燈亮起；
7）動作指示（）：當繼電器動作時，指示燈亮起；
8）流速閥（16）：儀器手控顯示狀態下，啟動流速執行閥（35）；
9）容積進油閥（16）：儀器手控顯示狀態下，啟動后進行手動容積試驗；
10）換氣閥（12）：儀器手控顯示狀態下，啟動后在容積試驗狀態下對氣體繼電器作補充空氣；
11）排氣閥（14）：儀器手控顯示狀態下，啟動后排除油筒內的油或者氣壓；
12）進氣閥（11）：儀器手控顯示狀態下，啟動后空壓機向油筒內注油或者加壓。
5、氣體繼電器檢測儀結構示意圖及說明
5.1氣體繼電器檢測儀
24.流速變送器電纜；25.信號電纜；26.主油筒；27.流速變送器；28.進氣、油位口；29.排氣閥；30.水平儀；31.繼電器排氣閥；32.排氣軟管；33.信號線夾；34.容積執行閥；35.流速執行閥；36.17芯電纜插座；37.回油筒；38.回油桶蓋；39.調節螺釘；40.可調支架；油位計；42.組合拉桿；43.定位插銷；44.雙向定位板；45.氣管。

6、儀器的操作
試驗操作包括氣體繼電器的流速檢測、容量檢測、密封檢測；壓力釋放閥的開啟檢測、閉合檢測、密封檢測(提前定制)。使用時按相應的步驟進行操作。
6.1 檢測前準備
6.1.1氣體繼電器檢測儀準備：
1）將各部件從儀器箱中取出。將檢測儀油盆置于試驗桌上，將可調支架（40）放在油盆內（圖中未畫），四角有調節螺釘（39）將支架初調平穩；
2）將主油筒（26）和回油筒（37）組合件豎立，拆卸連接螺栓，卸下回油筒（37）；
3）將帶有雙向定位板（44）的拉桿（42）與壓力油筒（26）法蘭的槽孔配合，將另一拉桿（42）與法蘭的另一槽孔配合，雙手提起拉桿并將其軸放入可調支架（40）上的支承座內，并將定位插銷（43）插入雙向定位板（44）的孔內，使拉桿固定在垂直位置；
4）在拉桿上端旋上螺母，將回油筒組件法蘭插入拉桿上部，放入墊圈、旋上螺母定位，調整螺母使上下組件法蘭之間的距離應能安裝被試繼電器，按順序在主油筒的法蘭盤上放上被試繼電器（8）。注意：繼電器頂蓋箭頭方向應指向回油筒，裝配時以檔板正方形邊緣與繼電器法蘭盤邊緣對稱安裝，并使繼電器與主油筒之間相互垂直，zui后將兩根拉桿的下螺母松開，使上部檔板緊貼繼電器法蘭盤并對稱旋緊上螺母。注意：裝配時不能用手握住電氣元件等部件，以免損壞或變形；
注意：試驗時必須卸下回油桶蓋（38） ！！！
5）將繼電器抽芯按規程檢查應完好，清除綁線、雜物；
6）將氣體繼電器檢測儀旋轉至水平狀態，調整四個角的調節螺釘（39），使水平儀（30）的氣泡保持在中心位置。
7）用戶*次使用時，自備新25＃變壓器油3～5kg(無新油時也可用其他型號油代替)，旋下進氣、油位口（28），從校驗臺射流口注油約3kg。注油量以變壓器油從進氣中、油位口（28）溢出為*，再將校驗臺再旋轉少許使主油筒尾部略高2cm，待進氣、油位口（28）無油溢出為止。
8）將排氣軟管（32）接在氣體繼電器的排氣嘴（31）上，把排氣嘴（31）螺釘松動1～2圈。
9）根據試驗項目將測試信號線夾（33）夾在氣體繼電器流速信號端子或容積信號端子上。
6.1.2壓力釋放閥檢測儀準備
1）將儀器控制箱從鋁合金箱中取出，在未接入電源的狀態下，將電源線、氣管、接口1、接口2連接到對應的接口，并鎖緊接口1和接口2；
2）取下壓力釋放閥檢測儀鋁合金箱上蓋，從鋁合金箱上蓋中取出固定螺栓及兩根信號線，將氣管、接口1、接口2、兩根信號線連接到壓力釋放閥檢測儀面板上的對應接口；
3）將一大一小兩塊法蘭盤從檢測儀螺柱上旋下（同時檢查螺柱下部密封圈及小法蘭盤孔內密封圈，確保可靠未老化），選擇相對應的壓力釋放閥口徑的法蘭盤，用固定螺栓進行安裝。
注意：安裝時，壓力釋放閥底部密封圈與法蘭盤光面對接！！！
4）將已裝好法蘭盤的壓力釋放閥，安裝到檢測儀螺柱上并旋緊。
5）將檢測信號線夾，夾在壓力釋放閥開啟信號端子上。
6.2.自動試驗
6.2.1氣體繼電器檢測儀
該儀器安(an)裝(zhuang)完畢進入檢測狀態時，將自動(dong)完成油位初始化、傳感(gan)器校準等工作(zuo)(zuo)，不用操作(zuo)(zuo)人員干(gan)預。操作(zuo)(zuo)人員只(zhi)需根(gen)據指示(shi)信號和LCE提示(shi)將試驗(yan)臺豎(shu)直和放平即(ji)可。